ਫੈਬਰਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ:
ਫੈਬਰਿਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਹਣੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸੀਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਮਾਮੂਲੀ, ਖੁਰਕਦਾਰ ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ਼ ਅਗਲੇ ਫੈਸ਼ਨ ਲੇਬਲ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਣਗੇ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ, ਪਹਿਲੂ, ਹੈਂਡ ਫੈਬਰਿਕ, ਰੰਗ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਐਕਸਟੈਂਸਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਸਟ।
ਕਟਿੰਗ ਵਿਭਾਗ:
ਸਾਡਾ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਕੱਪੜਾ ਫੈਕਟਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਵਿਭਾਗ ਹੁਨਰਮੰਦ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਾਫ਼ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ।
ਸੂਕਸਿੰਗ ਗਾਰਮੈਂਟਸ ਆਊਟਵੀਅਰ (ਰੀਅਲ ਡਾਊਨ/ਫੌਕਸ ਡਾਊਨ/ਪੈਡਿੰਗ ਜੈਕੇਟ) ਦਾ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਕਦਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਰਿਟੇਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤੇ ਮਾਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ।ਇੱਕ ਖਪਤਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕੱਪੜਾ ਹੋਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਸੁੰਗੜਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਧੋਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਟਿੰਗ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਰਮਚਾਰੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ।ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਗਾਰਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈ।ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਭਾਵੇਂ ਕਿੰਨਾ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇ, ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ।ਕਟਾਈ ਕਾਰਨ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕਟਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਗਾਰਮੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਟਾਈ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਟਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਮੈਨੂਅਲ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
2) ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ, ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਆਦੇਸ਼;
3) ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ;
4) ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਾਰਮੈਂਟ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ਾਂ ਦੀ ਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ;
2) ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਕਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਤੀਜਾ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ
1) ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰਤੀ ਖਪਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2) ਸਹਿਯੋਗੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੱਕ-ਪਾਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੱਧ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3) ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਸਤੀਫਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਛੁੱਟੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਛੁੱਟੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
4) ਰਵਾਇਤੀ ਕਟਿੰਗ ਮੋਡ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਉਡਾ ਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਲਾਇੰਗ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
2) ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਆਰਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3) ਸਟਾਫ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਓ, ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਲਗਾਓ;
4) ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
5) ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੰਜਵਾਂ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਵਿਸ਼ਵ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ;
2) ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ;
3) ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
4) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਹਰੇਕ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਚਿੰਤਤ ਮੁੱਦਾ ਹੈ।ਸਥਿਰ ਸਹਿਕਾਰੀ ਸਬੰਧ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਅਟੱਲ ਲਾਭ ਲਿਆਏਗਾ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਜਾਈ:
ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਕੰਪਿਊਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਜਾਈ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੁਇਲਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਵਿਧੀ।ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੋ, ਇੱਕ-ਕਲਿੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲੇਗੀ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੂਜੇ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕੋ ਸਿਲਾਈ ਰੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਗਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਮਾਰਕਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਨੇ ਦੇ ਐਨਕ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਸਿਲਾਈ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ, ਜਾਂ ਡਬਲ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਆਦਿ, ਬਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸੌਖਾ;ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਨਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫਲੈਟ ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਰਜਾਈ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਭਾਗ:
ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਮਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜੇ ਗਏ ਹਰ ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਨਜ਼ਰੀਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਆਇਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਟੁਕੜਾ ਬੇਦਾਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੈ।ਵਧੀਆ ਆਇਰਨਿੰਗ ਕੰਮ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਨੁਕਸ ਲਈ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਢਿੱਲੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਮਾਪ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਪ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੀਮ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੇਗਾ।ਅੰਤਮ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਾਂ ਰਿਟੇਲਰ ਆਪਣੇ ਸਟੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਢਿੱਲੇ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਦੇ ਧੱਬੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਨਜ਼ਰੀਆ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮੁੱਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਨਾਲ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਊਨ ਫਿਲਿੰਗ:
ਪਹਿਲਾ: ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਨ-ਬਟਨ ਫੀਡਿੰਗ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਜ਼ਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਭਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ.ਇਹ ਭਰਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ: ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੇਲਵੇਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੇਲਵੇਟ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ.ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੋਲਣ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਮਖਮਲ ਭਰਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤੀਜਾ: ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ:
ਰੈਡੀਮੇਡ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਾ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਹੈ।ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਕੁੱਲ ਗਾਰਮੈਂਟ ਐਕਸਪੋਰਟ ਆਰਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਮੂਨਾ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ (ਨਮੂਨਾ ਕਮਰਾ) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਇਹ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰਵ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸ ਆਰਡਰ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਚਾਰ ਬਾਰੇ ਮਾਰਕੀਟ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਚਾਰ ਲੈਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੈਡੀਮੇਡ ਗਾਰਮੈਂਟਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਹੈ।ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਠੋਸ ਕੱਪੜੇ ਤੱਕ ਲਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਮ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ (2pcs ਜਾਂ 3pcs ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਫੈਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਨਮੂਨਾ ਪੈਟਰਨ ਕਟਰ, ਫੈਬਰਿਕ ਮਾਹਰ, ਨਮੂਨਾ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਫਿੱਟ ਮਾਹਿਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਰੇ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੱਪੜਿਆਂ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸ਼ੈਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਰਮੈਂਟਸ ਵਪਾਰਕ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਕੋਲ ਕੰਮ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਹੈ:
1. ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
2. ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੀ ਹੋਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
5. ਮਾਪ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
6. ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕਰ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
7. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
8. ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੌਰਾਨ ਹੁਨਰਮੰਦ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਦਫ਼ਤਰ:
ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁੱਖ ਦਫ਼ਤਰ ਚੰਗਜ਼ੌ ਸ਼ਹਿਰ, ਜਿਆਂਗਸੂ ਸੂਬੇ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ।ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਉੱਦਮ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਦਫਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਨਿਯੁਕਤ ਵਿਅਕਤੀ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ 'ਤੇ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕਰੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਸਾਡੇ ਦਫ਼ਤਰ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੱਪੜਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨੀ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਦਫ਼ਤਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੇਂਦਰਿਤ ਸਟਾਫ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਸੱਭਿਆਚਾਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਅੰਗ੍ਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੂਕਸਿੰਗ ਗਾਰਮੈਂਟ ਨਾਲ ਆਰਡਰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਦੁਭਾਸ਼ੀਏ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਏਜੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਸਟਾਫ਼ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਦਫ਼ਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੁੱਲ 40 ਸਟਾਫ ਹਨ।ਅਸੀਂ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਸੇਵਾ, ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ, ਵਧੀਆ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ।
