ਫੈਬਰਿਕ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ：
ਫੈਬਰਿਕ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ ਕਿ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਸੀਮ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਬਿਲਕੁਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਕਮਜ਼ੋਰ, ਖੁਰਚਲੇ ਜਾਂ ਘਟੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਬਸ ਅਗਲੇ ਫੈਸ਼ਨ ਲੇਬਲ ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣਗੇ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਥੋਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਫੈਬਰਿਕ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਫੈਬਰਿਕ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਰੋਲ ਲੰਬਾਈ ਚੈਕਿੰਗ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਚੈਕ, ਪਹਿਲੂ, ਹੱਥ ਫੈਬਰਿਕ, ਰੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ, ਫੈਬਰਿਕ ਐਕਸਟੈਨਸਿਬਿਲਟੀ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਟੈਸਟ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂਚ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਕੱਟਣ ਵਿਭਾਗ:
ਸਾਡੇ ਬੁਣੇ ਕਪੜੇ ਫੈਕਟਰੀ ਕੱਟਣ ਵਿਭਾਗ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਇਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣੇ ਸਾਫ ਸੁਥਰੇ ਨਜ਼ਰ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਹੈ.
ਸਿਕਸਿੰਗ ਗਾਰਮੈਂਟਸ ਆwearਟਵੇਅਰ ਦਾ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ (ਅਸਲ ਹੇਠਾਂ / ਗਲਤ ਡਾ downਨ / ਪੈਡਿੰਗ ਜੈਕਟ). ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰ ਕਦਮ ਦਾ ਅਨੁਸਰਣ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਲੋਕ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਉੱਤੇ ਮਾਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਫੈਬਰਿਕ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ. ਇਕ ਖਪਤਕਾਰ ਲਈ ਇਕ ਕੱਪੜਾ ਹੋਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਸੁੰਗੜਨ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਧੋਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਕਾਮੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ ਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਕਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲਿੰਕ ਹੈ. ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਕਿੰਨੇ ਵਧੀਆ ਹਨ, ਅਕਾਰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਸਿਰਫ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ, ਫਿਰ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਏਗਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ. ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੱਥੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਪੜੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਪੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ ਇਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕੱਪੜੇ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਸਰਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ.
ਪਹਿਲਾਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ improveੰਗ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
2) ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਹੀ ਅੰਕੜਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਅਤੇ ਆਦੇਸ਼;
3) ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ;
4) ਕੁਆਲਟੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਟਣਾ ਸਥਿਰ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹਫੜਾ-ਦਫੜੀ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਨਜ਼ਾਰੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿਚ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
2) ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸੁਥਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਕਮਰੇ ਵਿਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਤੀਜਾ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗ਼ਲਤ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ
1) ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਖਪਤ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
2) ਸਹਿਕਾਰੀ ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿਚਾਲੇ ਹਿਸਾਬ-ਗੁਜ਼ਰਨ ਅਤੇ ਟਕਰਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਡਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ controlledੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
3) ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਤੀਫਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਸਤੀਫਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਛੁੱਟੀ ਮੰਗਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
4) ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦਾ clothੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਫਲਾਇੰਗ ਕਪਸ ਚਿਪਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਡਾਣ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
ਚੌਥਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉਪਕਰਣ ਮੈਨੁਅਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ;
2) ਕੁਆਲਟੀ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਅਰੰਭ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;
3) ਸਟਾਫ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਓ, ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ energyਰਜਾ ਪਾਓ;
4) ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ;
5) ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਪੰਜਵਾਂ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ
1) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਵਿਸ਼ਵ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ;
2) ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ;
3) ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;
4) ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੀ ਤਾਰੀਖ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹਰੇਕ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਾ ਹੈ. ਸਥਿਰ ਸਹਿਕਾਰੀ ਰਿਸ਼ਤਾ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਲਈ ਅਥਾਹ ਲਾਭ ਲਿਆਏਗਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰਜਾਈ:
ਸਿਲਾਈ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਅੰਦੋਲਨ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਕੰਪਿ computersਟਰਾਂ ਨਾਲ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੁਇਲਟਿੰਗ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੁਇਲਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ methodੰਗ. ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ theੰਗ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ, ਇਕ ਕਲਿਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰ ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਚੱਲੇਗੀ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੋਰ ਪੈਨਲ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਇਕੋ ਸਿਲਾਈ ਰੰਗ ਦੇ ਕਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਪੈਨਲਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਗਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਹੇਠਲਾ ਮਾਰਕਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕੇ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੂਈ ਦੂਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਮਿਆਰ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਲਾਗੂਕਰਣ ਨੂੰ ਅਸਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਨੇ ਦੇ ਐਨਕ੍ਰਿਪਸ਼ਨ ਸਿਲਾਈ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਜਾਂ ਡਬਲ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਆਦਿ, ਬਸ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸੌਖਾ; ਇਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਹਨ. ਇਹ ਪੈਨਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਸਿਲਾਈ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਪੈਨਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਰਜਾਈ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਮੁਕੰਮਲ ਵਿਭਾਗ:
ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਕਪੜੇ ਫੈਕਟਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕਾਮਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਹਨ. ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਕਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਕ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸਾਫ ਸੁਥਰਾ ਨਜ਼ਰੀਆ ਹਰ ਕੱਪੜੇ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ.
ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਲੋਹਾ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਟੁਕੜਾ ਬੇਦਾਗ ਅਤੇ ਸਾਫ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਆਇਰਨ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰੀਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਹੇਜ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. Ooseਿੱਲੇ ਧਾਗੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਗਏ ਹਨ.
ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਮਾਪ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਪੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਇਕ ਹੋਰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੁਆਲਿਟੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾਪ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੀਮ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕਰੇਗੀ. ਅੰਤਮ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਲਾਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਮਾਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਲ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਏਗਾ.
ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ ਅਸੀਂ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੇ ਕਿ ਕੋਈ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿਕਰੇਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਟੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪਸੰਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਿਸ ਦੇ threadsਿੱਲੇ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਇਲੈਵਨਿੰਗ ਦੇ ਦਾਗ ਹੋਣ. ਇੱਕ ਸਾਫ ਸੁਥਰਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਮਾਲ ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਫਾਈਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਗਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਭੇਜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਉਨ ਫਿਲਿੰਗ:
ਪਹਿਲਾਂ: ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਵਨ-ਬਟਨ ਫੀਡਿੰਗ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਜ਼ਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਭਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਭਰਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਦੂਜਾ: ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ. ਆਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਚ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਖਮਲੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਗ੍ਰਾਮ ਵਜ਼ਨ ਵਰਗੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਖਮਲੀ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿਚ ਕੋਈ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. ਵਜ਼ਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਮਖਮਲੀ ਭਰਨ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ reduceੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਤੀਜਾ: ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ energyਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰੋ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵਰਕਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ consumptionਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ:
ਤਿਆਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿਚ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲਾ ਕੱਪੜਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਕਪੜੇ ਨਿਰਯਾਤ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਮੂਨਾ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ (ਨਮੂਨਾ ਕਮਰਾ) ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਕੱਪੜੇ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰਵ ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸ ਆਰਡਰ ਦੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਬਾਰੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਚਾਰ ਲੈਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਰੈਡੀਮੇਡ ਗਾਰਮੈਂਟਸ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿਥੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੂਹਰੇ ਕੱਪੜੇ ਤਕ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਮਰਾ ਹੈ ਜਿਥੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਨਮੂਨਾ (2pcs ਜਾਂ 3pcs ਜਾਂ ਹੋਰ) ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ. ਸਾਡੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਵਿੱਚ ਫੈਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਕਟਰ, ਫੈਬਰਿਕ ਮਾਹਰ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮਸ਼ਹੂਰ, ਫਿੱਟ ਮਾਹਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਸਾਰੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਦੇ ਮਾਹਰ ਹਨ.
ਕਪੜਿਆਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗੁਣਾਂ ਬਾਰੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਸ਼ੈਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਲਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੁਆਲਟੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਵਪਾਰੀ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਵਿਭਾਗ ਕੋਲ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗੁੰਜਾਇਸ਼ ਹੈ:
1. ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
2.ਕੈਨ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
4.Can ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਬਾਰੇ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਥੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੀ ਹੋਣ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.
5.Can ਮਾਪ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਲੋੜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
6. ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕਰ ਵਿਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
7. ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
8. ਕਪੜੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿਚ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਕੱਪੜੇ ਸਿਲਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਪਰੇਟਰ ਨਾਲ ਹੁਨਰ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਦਫਤਰ:
ਗਾਰਮੈਂਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਹੈੱਡ ਆਫਿਸ ਚੀਨ ਦੇ ਚਿਆਂਗਜ਼ੂ ਸ਼ਹਿਰ, ਜਿਆਂਗਸੁ ਸੂਬੇ, ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਪਾਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲਾ ਇਕ ਉੱਦਮ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਦਫਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕ ਨਿਯੁਕਤ ਵਿਅਕਤੀ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਸਾਡੇ ਦਫਤਰ ਨੂੰ ਮਿਲਣ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਵੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚੀਨ ਵਿਚ ਇਕ ਕੱਪੜੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਅਕਸਰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਭਿਆਚਾਰਕ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ, ਵੱਖਰੀ ਕੰਪਨੀ ਸਭਿਆਚਾਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸਟਾਫ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਗਾਈਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਸਭਿਆਚਾਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਵਾਨਤ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਿਕਸਿੰਗ ਗਾਰਮੈਂਟ ਨਾਲ ਆਰਡਰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਦੁਭਾਸ਼ੀਏ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਏਜੰਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖਰੇ ਗ੍ਰਾਹਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਡੇ ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ 40 ਸਟੈਫਸ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਸੇਵਾ, ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ.
